電控柜是各類環保設備穩健運行的核心之一，電控柜的品質，直接影響公司的產品質量。

2019年1月，由品管部、生產部、工藝部、研發部聯合成立了電控柜QCC小組。自開展QCC活動以來，電控柜QCC小組經過不斷的努力取得了顯著的成效。電控柜質量有明顯提高，從2018年的不良率約3%，降低到2019年的月不良率穩定在1%左右，完成公司下達的質量目標。

龍凈新陸生產的臭氧發生器、紫外消毒等產品，均使用公司自制的各類電控柜，例如變頻器、整流器柜、控制柜、逆變器柜、電源柜、尾氣破壞柜等。2019年，隨著產量的增加，如何保證高效地生產能力、生產出高品質的產品設備？成了擺在公司面前的一道難題。

針對這道難題，公司品管部（蔡維松、石孔藤、陳琪、何杰、文春）、生產部（游劍輝、陳曉瓏、胡寧相）、工藝部（涂永隆、鄭鴻麟）、研發部（詹仁勝）的同事們聚在一起探討“解題”。都說細微之處見真章，經過一番交流，幾個部門發現電控柜的接線不良這個小小的細節，卻直接影響了公司產品的交期和質量。

為此，幾個部門的同事們便一起成立了電控柜QCC小組，并定下了2019年實現電控柜接線不良率1%的質量目標。

定下目標之后，為了調查電控柜接線不良的原因，QCC小組當即進入車間，深入現場，充分論證，在保證調查樣板精準的基礎上發現，影響電控柜接線不良的五大因素：人、機、料、法、環。

經過進一步分析得出，電控柜接線不良主要是因為接線錯誤，而接線錯誤的主要原因有以下幾點：1.員工技能需要再提升；2.員工考核不到位；3.物料接點太多。

針對電控柜接線錯誤的主要原因，QCC小組對癥下藥，制定了相應的對策。

例如，小組專門組織了多場具有針對性的理論+技能培訓，對員工個人操作進行分析、解惑，幫助員工掌握電控柜原理圖、接線圖、接線表，提升員工技能。另一方面不斷完善員工考核制度，并且采用選型適合的物料或者變更工序的方法，來解決電控柜接線錯誤的情況。

隨著對策的有效貫徹，在小組成員的推動下，經過3個月的努力QCC活動終見成效，電控柜接線錯誤率實現月不良率<=1%的質量目標。

QCC小組經過這一階段活動，取得了電控柜接線錯誤明顯下降的成效。但小組成員們知道，任重道遠，要實現全年電控柜接線不良率1%的質量目標，還需要對于這一階段QCC活動成果采取相應的措施加以鞏固。小組對此制定了包括質量管理獎懲制度、電控柜檢驗流程、專業1對1技能培訓等多項措施。

時至今日，經過QCC活動改善后，龍凈新陸的各類電控柜接線不良率數值越來越小，QCC制度也越來越完善。不僅保證了公司高效地生產能力、生產出高品質的產品設備，活動成效也鼓舞了其他項目組，極大地提高了員工們的質量意識。

在工藝改善中改變一小步，改善就前進一大步，其帶來的經濟效益更是不容小覷。龍凈新陸始終堅持品質精良的環保設備為基礎，相信在人人都秉承發揚改善精神的努力下，我們將為用戶提供更加優質的產品和方案。